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雙輥制砂機的輥皮磨損原因及修復方法!
來源:金聯制砂機網    發布時間: 2020-07-06
導讀:雙輥制砂機也可以稱作對輥制砂機,是在制砂行業里很受客戶歡迎制砂機設備,雙輥制砂機主要適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細碎作業,其出色的細碎制砂破碎效果是任何一款制砂機都無法

     雙輥制砂機也可以稱作對輥制砂機,是在制砂行業里很受客戶歡迎制砂機設備,雙輥制砂機主要適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細碎作業,其出色的細碎制砂破碎效果是任何一款制砂機都無法比擬的。雙輥制砂機適用物料有河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、水渣、石灰石、風化砂、輝綠巖、花崗巖、玄武巖等中碎和細碎各種高、中等硬度(160Mpa)以下的礦石和巖石之用,雙輥制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。對于雙輥制砂機來說雙輥制砂機的輥皮是最容易磨損的部位,只有掌握了造成雙輥制砂機輥皮磨損的主要原因,并盡力采取措施降低輥皮磨損程度,以及做好日常修復工作才是較重要的。


     要想緩解對輥破碎機輥皮磨損現象,首要任務就是要清楚導致輥皮磨損的主要原因:

     1、破碎物料的硬度。如果物料硬度抗壓強度大于 300MPa,則物料難以破碎,并且容易磨損輥皮。

     2、輥皮材料的強度。一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作,可提高輥皮的耐磨性。

     3、輥子的表面形狀和規格尺寸以及操作條件。如果輥子表面不平滑,規格尺寸不符合要求,或者操作不當,都會造成輥皮磨損。

     4、給料方式和給料粒度。給料時分布不均,輥皮不但很快磨損,而且輥子表面會出現環狀溝槽,從而破碎產品粒度不均勻。在破碎機的運轉中,還要注意給給料粒度的大小,給料粒度過大,將產生劇烈的沖擊,輥皮磨損嚴重,粗碎時尤為顯著。

     5、輥子的移動方式。當需要改變破碎比而移動輥子時,必須使輥子平行移動,防止輥子歪斜,導致輥皮迅速而不均勻的磨損。


     修復輥皮磨損的方法:

     1、就地切削或磨削加工法,就地切削或磨削加工法的操作方法是,在破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。

      2、就地堆焊法, 就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

     雙輥制砂機輥皮磨損雖有這些修復方法,但是在制砂機設備日常的維護保養中也要時時觀察輥皮磨損的程度,并做好記錄


     金聯機械的輥皮采用的是特殊的耐磨材質,輥皮耐磨、耐熱、耐腐蝕,壽命相較以前提高2-3倍。使一對新的輥皮達到2000-3000小時的使用壽命,如果物料本身的硬度和摩擦力不高的話,完全可以使用2-3年不用更換易損件,節省了很多后期生產費用。用戶可以放心選擇金聯機械的雙制砂機,金聯機械的機械設備型號齊全,售后比較完善,為用戶提供無后顧之憂的服務保障,減少后期設備使用的維修、保養等成本。

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